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  • 1、冲压作业伤害分析 冲压作业造成伤害事故的原因有人员、设备、模具、工艺、环境5个方面的因素。

    (1)人是实现安全生产的中心环节 冲压生产是连续重复作业,精冲模具加工,大部分中小企业基本上采用的是手工操作。

    由于要求高速度、高生产效率,一个班次必须成千上万次重复用手送、取产品,精冲模具厂家,体力消耗**大。

    工作时间长了,容易使操作者(特别是青工)产生麻1痹思想,导致失误引起事故。

    同时*生产组织安排不当,安全生产规章制度不严,安全管理不善,违1章指挥,不重视安全生产,加之操作工人违1章操作、侥幸冒险、任性急躁、骄傲轻率,精冲模具,以及多人集体操作的大型冲压机床,如果配合不够协调,都容易发生事故。

    (2)冲压设备对安全生产的影响 冲压设备对安全生产影响很大。

    如冲床本身就有缺陷,缺少安全防护装置,离合器、制动器不够灵动可靠,电器控制结构突然失控而发生连冲现象,以及附件工具有缺陷等,均是造成事故的重要原因。

    (3)冲压模具存在的不安全因素对安全生产的影响 模具的不安全状态直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产的正常进行。

    如果在冲压模具结构设计过程中,既没有考虑使用方便的安全工具,又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等方便的安全因素,使操作者的手部在模具闭合区内停留时间太长,势必造成事故。

    因此,科学安全地进行模具设计**为重要。

    (4)工艺文件对安全生产的影响 工艺文件既是生产依据,也是执行工艺纪律的重要依据。

    记载冲压加工工艺过程的典型文件是工艺规程,它应包括由原材料的准备直到冲制出成品的全部过程。

    2005年4月3日,湖北省科学技术厅组织我国精冲*在武汉市对武汉华夏精密机械工程公司和武汉理工大合研制的HFB—2500A全自动液压精冲机进行了技术鉴定。

     来自**的精冲技术*涂光琪、周开华、夏巨湛、邓明、崔全江、张建国、许树勤和齐俊河认真听取了课题组的研制工作报告、审查了查新报告及用户意见等相关文件资料,并考察了HFB—2500A全自动液压精冲机现场运行情况 众所周知,精冲技术是在普冲基础上发展起来的*工艺方法。

    今天我们所说的精冲是强力压边精冲,它的工艺原理是:在三动压力机上,借助特殊结构的精冲模,在强力作用下,使材料产生塑性——剪切变形,从而得到的精冲零件。

    它的出现,从根本上改变了金属材料加工工艺链。

    因此,精冲决不是一种替代加工工艺方法,而是一种高质量、高的效率、高附加值的加工工艺。

    精冲模具加工-精冲模具-华鑫铆接机械厂(查看)由武汉市华鑫铆接机械厂提供。

    武汉市华鑫铆接机械厂(www.whhxmj.com)是一家从事“铆接设备的制造及销售,金属加工服务”的公司。

    自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“华鑫铆接机”品牌拥有良好口碑。

    我们坚持“服务为先,*”的原则,使华鑫铆接机在家具制造机械中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。

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